Tecnología de transferencia térmica

Solución económica para envases flexibles y etiquetas

Resoluciones de impresión de 300 dpi

El método de impresión por transferencia térmica se basa en un cabezal térmico y una cinta de transferencia térmica. El cabezal se compone de un elemento de cerámica vítrea con 12 puntos de impresión térmica por milímetro, que ofrece una resolución de 300 dpi. La información de impresión se prepara en el cabezal y los distintos puntos de impresión se calientan según sea necesario. Los pigmentos de color en la cinta se transfieren al material de impresión en la zona excitada.

Creación de textos variables con un bajo costo

Las impresoras de transferencia térmica (TTO) se pueden programar libremente y pueden generar datos variables para cada impresión. El cabezal de alta resolución permite imprimir texto, gráficos, números de lote, fechas en tiempo real y códigos de barras. Esta reconocida tecnología de impresión fue desarrollada para imprimir directamente sobre materiales de envasado. No se necesitan etiquetas y los costos de impresión se reducen significativamente.

Solución económica para la industria del envasado

La impresoras de transferencia térmica de Videojet funciona con una tecnología mejorada que sólo utiliza una cantidad mínima de cinta por cada impresión. Esto hacen que estas impresoras de transferencia térmica sean una solución económica para la industria de los envases flexibles. Se utilizan para codificar envases de bolsas, láminas superiores, máquinas de llenado y sellado, láminas de envasado, láminas continuas y productos parecidos.

Flexibilidad en la producción

Con la tecnología de transferencia térmica, todos los materiales de envasado modernos se pueden marcar cuando están detenidos de forma intermitente (parados) o en movimiento (impresión continua). Generalmente, ambos tipos pueden utilizarse en un sistema para poder responder de forma flexible a los cambios en las aplicaciones.

Impresión intermitente

La impresión intermitente se utiliza en líneas con avance temporizado. La pausa temporizada se utiliza dentro del tiempo de ciclo de impresión. Cuando la máquina de envasado muestra la señal correspondiente, se prepara la información de impresión en tiempo real, el cabezal cae sobre una placa de contrapresión integrada y se mueve sobre la superficie de impresión. Una vez finalizada la impresión, el producto se libera para que continúe su transporte y el cabezal vuelve a su posición inicial.

Impresión continua

La impresión continua se utiliza en líneas con avance continuo. Durante el transporte activo, el material de envasado se imprime mientras está en movimiento. Tras una señal de la máquina de envasado (e.g. una marca de impresión), el cabezal se comprime contra el rodillo de presión integrado en el bastidor de montaje y comienza la impresión. En el momento en que termina la impresión, el cabezal regresa a la posición inicial. La velocidad de impresión se ajusta de forma totalmente automática para garantizar una imagen de impresión clara en todo momento.

  • Alta calidad de impresión 
  • Posibilidad de impresión directa sobre envases secundarios
  • Solución económica gracias a la tecnología optimizada
  • Impresión intermitente y continua

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